手轮微调和丝杆的微分盘里面的传动丝杆有固定螺丝，也要确定没有松动，微调螺杆和丝杆上面有培林轴承也要确定没有磨损或者间隙过大。看丝杆制动手轮是否锁紧.如没法锁紧，可能里面顶住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了，要检查重装。如果下滑板进刀不准，高精度数控磨床定制，要检查刀。有些工件可结 合通过进给法与定位进给法进行磨削。 砂轮、导轮一者或二者须修整为所需锥形 。
数控无心磨床的锥度误差：
1、前导板向导轮方向倾斜，引起工件前部直径偏小，或者后导板向导轮方向倾斜引起工件后部直径偏小，调整前后导板，使与导轮母线平行，且在同一直线上。
2、磨削轮修整不准确，本身有锥度，根据工件锥度的方向，调整磨削轮修整器的角度，重修磨削轮。
3、工件轴线与磨削轮和导轮轴线不平行时，应调整托板前后的高低或者修调托板。
4、磨削轮和导轮的表面已经磨损时，需要重新修整磨削轮和导轮。
可能会发生的因素，高精度数控磨床报价，检查后没有问，我们就要检查磨床砂哗和砂轮固定法兰的问题。首先是砂轮，由于市面上的砂轮质量参差不齐，砂轮影响震动的因素一般有两个:一是砂轮的粒度不均匀，高精度数控磨床哪家好，旋转起来就不稳造成震动;二是内孔不标准偏大。比如我们磨床法兰孔径要求是31.75，而砂轮如果是32的，装上去就会上下跳动引起震动。首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，高精度数控磨床，找到接触点。接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。
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