数控无心磨床坐标系
工件坐标系的原点就是工件原点，也叫做工件零点。与机床坐标系不同，数控成型磨床，工件坐标系是人为设定的，选择工件坐标系的原点的一般原则是：
1)尽量选在工件图样的基准上，便于计算，减少错误，以利于编程。
2)尽量选在尺寸精度高，数控端面磨床，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。
3)要便于测量和检验。
4)对于对称的工件，邗江数控磨床，选在工件的对称中间上。
5)对于一般零件，选在工件外轮廓的某一角上。
6)Z轴方向的原点，一般设在工件表面。
数控无心磨床的特点：
1、数控无心磨床适合于复杂异形零件的加工。
2、实现计算机控制，数控无心磨床排除人为误差。
3、数控无心磨床通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，数控无心磨床减少了装夹次数，提高了加工精度。
数控无心磨床数值标准机台采用滚珠轴承，可微调。全自动砂轮及调整修整，准确自动补偿，自动退刀，数控无心磨床自动量测及变速工作调整。
动工前，应按照规定配戴好防护装备，对比交接班记录薄，磨床数控改造，对数控无心磨床各位置开展详尽查验，发现问题应立即逐步汇报，异样没经清除不可驾车工作中。
动工前解决数控无心磨床以下位置开展查验：
(1)沙轮片架油池中的剩余油是不是做到了要求的油位高宽比。
(2)调节传动带松紧是不是适合。
(3)摇晃手柄、操作台、沙轮片架的反复运动是不是优良。
(4)沙轮片保护罩和沙轮片要在装卡坚固，部位恰当、操作台滑轨挡尘毡应触碰严实。
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