在现代机械加工领域,磨削是一种先进的精密加工方法,精密无心磨床供应,也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久,可以追溯到几千年以前。那时,阿坝精密无心磨床,人类为了生存,在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。无心磨削是磨削的一种特殊类型,它是在无心磨床上进行的。
在无心磨床的发展过程中,其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的,以砂轮端面或圆周磨削,工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现,使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。
操作无心磨床时要注意事项如下:
(1)砂轮、导轮,连续空转5分钟以上,使其停止供水,以免再开机时造成砂轮不平衡,直至甩干水分后,数控精密无心磨床,将砂轮、导轮电源开关到OFF位置。
(2)砂轮、导轮停止后,方可将油压开关打到OFF位置(不可先停油压马达,以免失油磨损轴瓦及主轴)。
开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
无心磨床,是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。零件表面有环形螺纹线
消除方法
(1)调整前后导板
(2)更换表面润滑而硬度较高的支毛
(3)更换冷却液
(4)将砂轮边打成圆角,终使零件出口处的20mm支配不进行磨削
(5)恰当前进零件中心高度
(6)砂轮
(7)恰当减少磨量及减慢修改速度
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