无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中部或尾部被切坏，切口有以下几种：
1.切口为长方形的
发生原因
（1）后导板出色导轮表面，M10100无心磨床图片，阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作
（2）后支垫伸出太长，磨完的零件未掉下，阻止了将磨完的零件的旋转与前进
消除方法
（1）将后导板恰当向后移
（2）重新安装支垫
切口为之角形的或许多微形的痕迹
发生原因
（1）后导板落后于导轮表面
（2）零件中心前进的太高，使零件在出口处跳动
消除方法
（1）将后导板略向前移
（2）恰当降低零件中心高度
无心磨床包括磨削砂轮 1、导轮 6、床身 9，磨削砂轮 1 与导轮 6 分别由砂轮架 2 与导轮架 7 安装在床身 9 上，阳江M10100无心磨床，导轮 6 下装有导轮架直线导轨 8，其特征在于 ：在磨削砂轮 1 与床身 9 之间设立与导轮架直线导轨 8 垂直的砂轮架导轨 3，并分别在砂轮架 2 与导轮架 7 一侧处分别安装导轮修整器 4 与砂轮修整器 5，两互相垂直导轨数控系统带动可以用两个修整器分别修整磨削砂轮1与导轮6，修整完毕后导轮6下的导轮架直线导轨 8 在数控系统控制下调整工件大小。
无心磨床砂轮主轴故障及修正浅析
粗刮轴瓦在刮研过程中，采用浅刮工艺，下刀很轻。首先是以主轴为基准进行粗刮，把接触点子先刮出来，点子要均匀，点子在14～16点/25mm2。刮点刀痕要穿插进行，这样出来的点子均匀。在磨床上修研主轴中心孔时，M10100无心磨床供应，一个手捏主轴，一手将尾架手轮轻轻调整，手捏主轴要松松紧紧，以达到均匀研磨中心孔的要求。
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